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      一、精度检验
      1) 多面切削机床外圆精度的测量用千分尺，千分尺的零位要校正，测量外圆时要测量多个点。
      2)径向圆跳动检验是用两中心孔定位检验．这时加工基准与测量基准重合，减少了误差，是正确测量方法。测量方法与测量同轴度相同，
      3)长度尺寸、沟槽尺寸用游标卡尺测量．

      二、误差分析
      1) 多面切削机床车出的外圆呈锥体，原因是前后顶尖的连线未与主轴轴线同轴，是数控车床尾座中心位置不对造成的
      2) 多面切削机床车削时工件产生振动，其原因是：
      ①尾座套筒伸出太长或工件支顶太松。
      ②车刀不够锐利或刀尖圆弧过大。
      ③回转顶尖的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。
      3)圆跳动达不到要求，其原因是：
      ①前顶尖已与主轴轴线不同轴或回转顶尖的轴承磨损而产生的圆跳动。
      ②工件中心孔未擦干净或中心孔碰毛。
      ③鸡心央头的拨杆碰卡盘端面而使中心孔起不到作用。
      4) 多面切削机床中心孔严重磨损或咬毛，其原因是：
      ①鸡心夹头未夹紧，车削时工件曾停止转动。

      ②使用固定顶尖未加润滑油或主轴转速过高。